Hoe maak ik hoogwaardige geweven textiellabels?

Hoogwaardige geweven textieletiketten vereisen hogere procesvereisten maar lagere opbrengsten. Er is ook een plat / satijn oppervlak, dat wordt gekenmerkt door een zachte aanraking. Het is meer geschikt voor high fashion-producten, zoals mode, pakken, etc. Het wordt veel gebruikt door Japanse kwaliteitsfabrikanten en machines worden ook in Japan gemaakt. De geweven rand is over het algemeen gemaakt van satijn, maar de satijnen achtergrond is moeilijk uit te drukken. De gebruikelijke hete kleuren / verfprocessen worden gebruikt om dit probleem op te lossen. Selvedge-machines hebben over het algemeen houten shuttles en de kleuren kunnen over het algemeen niet langer zijn dan vier. Er zijn ook haakmachines, die ook de kwaliteit van verschillende processen kunnen verweven. Zelfs transparante polyesterfilamenten kunnen worden toegevoegd aan kettinggarens, die gehaakte haakmachines worden genoemd.

Naast de breedte, de totale lengte van elke kleur en de procesgerelateerde kosten, zijn de kosten van textieletiketten ook het type garen dat wordt gebruikt. Garens uit de JB-serie worden veel gebruikt in de wereld

Etiketten voor doeken bijsnijden: zoals de naam aangeeft, op een speciale hogesnelheidsmachine, een stuk stof weven als een weefdoek en het in repen snijden volgens de breedte van het onderwerp. Vanwege de thermische smelteigenschappen van polyester blijven de draden aan elkaar plakken wanneer ze worden gesneden en niet overlappen. Ook om deze reden zullen het uiterlijk en het gevoel worden beïnvloed door bepaalde factoren, en een goede machine zal beter zijn. Het gebruik van een ultrasone snede is beter dan een gewoon elektrisch mes. De geladen doeklabels kunnen direct worden afgevoerd en voor verwerking naar de kledingfabriek worden gestuurd; als de vereisten streng zijn, is cut-and-break-verwerking nog steeds vereist. Omdat de maximale breedte van deze enkele tapmachine 20,8 cm is, dat wil zeggen, de breedte kan worden geweven, kunnen verschillende vormen ook worden bewerkt.

Volgens de procesclassificatie kan deze worden onderverdeeld in twee categorieën: vlak en satijn.

Vlakkenmerk: doekmarkering zoals doekstructuur, gewoon na een inslag geweven tot een eenvoudig vlakkenlabel. Over het algemeen is de schering vast, of zwart of wit, dus het is verdeeld in zwart en wit, lichtgekleurde achtergrondkleur, over het algemeen wit, donkere mensen gebruiken over het algemeen zwart plat. Het patroon en de kleur van textiellabels worden voornamelijk uitgedrukt door inslaggarens en de weergegeven kleuren moeten anders en anders zijn dan die van kettinggarens. Aangezien er beperkingen gelden voor de typen inslaggarens die in algemene machines worden gebruikt, is er een limiet voor de kleuren die kunnen worden uitgedrukt, meestal binnen 8 typen. Uit het bovenstaande kunnen we afleiden dat de prijscomponenten zijn: de breedte van het stoffenlabel, dat wil zeggen de hoeveelheid gebruikt kettinggaren; de lengte van het textieletiket en de lengte van elke kleur langs de kettingrichting. Om de details en kleuren uitgebreider weer te geven, zijn de inslaggarens allemaal verdubbeld en worden ze dubbelzijdige labels genoemd. Als een bepaalde monsterkleur een meer driedimensionaal effect nodig heeft, wordt een zwaar garen toegevoegd, dat re-shuttle wordt genoemd. Naast het wassen en het formaat worden meestal platte tweezijdige labels gebruikt. De stoffen labels zijn allemaal garens om het patroon uit te drukken. Het is absoluut anders dan het originele grafische ontwerp. Daarom is het niet mogelijk om te bevestigen dat het onmogelijk is om grote goederen te maken.